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　　萬(wàn)豪天然氣液化裝置是由天然氣預處理流程、液化流程、儲存系統、控制系統及消防系統等組成。液化流程是其重要的組成部分。天然氣液化裝置共有以下撬塊組成：原料氣壓縮撬塊、脫水脫碳冷箱撬塊、制冷壓縮機撬塊、LNG儲存撬塊。

　　天然氣液化裝置包括殼體、液化腔、保溫層、電機箱、開(kāi)關(guān)、溫度控制裝置、壓力控制裝置、電機、溫度傳感器、壓力傳感器、天然氣開(kāi)關(guān)、液態(tài)天然氣出口、液氮出口、噴淋裝置和電磁閥，殼體內設有電機箱、保溫層和液化腔，保溫層包在液化腔外部，電機箱外部設有開(kāi)關(guān)，電機箱內設有溫度控制裝置、壓力控制裝置與電機，殼體上部開(kāi)有天然氣進(jìn)口、液氮進(jìn)口和電磁閥。

　　采用液氮噴淋裝置和電機能夠快速冷卻液化腔，同時(shí)采用溫度傳感器與溫度控制裝置能夠有效的穩定液化腔內溫度，同時(shí)防止液化腔內壓力過(guò)大帶來(lái)的生產(chǎn)危險，它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，成本低廉、實(shí)用性好。

　　天然氣液化裝置具有以下特點(diǎn)：

　　采用撬裝化設計，占地小，現場(chǎng)安裝工作簡(jiǎn)單，并且移動(dòng)方便；非常適合邊遠、小、散氣井氣的回收。

　　采用先進(jìn)的MRC制冷工藝，生產(chǎn)工程可實(shí)現冷劑“零”損失；

　　操作簡(jiǎn)單，冷劑一次配比完成后，無(wú)需二次配比，制冷循環(huán)可實(shí)現“冰箱式”操作，每個(gè)班組只需2個(gè)人即可完成全部工作；

　　全系統采用PLC控制，自動(dòng)化程度高，安全穩定，方便操作；

　　占地面積小，經(jīng)濟效益高，1.5年即可回收成本。

　　天然氣液化裝置的穩定運行為油田伴生氣、煤層氣、垃圾填埋氣中小、散氣源的利用開(kāi)辟了新的途徑，相對與伴生氣發(fā)電、CNG有更高的經(jīng)濟效益，同時(shí)刷新了天然氣液化裝置小規模的記錄。

　　天然氣液化裝置還可以廣泛的應用于油氣伴生氣、致密氣、煤層氣、沼氣、垃圾填埋氣的回收利用，將為能源及污染問(wèn)題提供一個(gè)良好的解決方案。